常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。R型塑料铆钉也称膨胀铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料，美观实用，使用方便。风扇铆钉专门为手工安装设计，通过镶板或底架的孔穿过拉入即可,使用弹性体材料制造具有良好的韧性，即使在过盈装配也能快速安装。设计巧妙具有弹性功能配合相应的孔径拉进后不易滑出，风扇铆钉主要应用在电子电脑机箱风扇、散热片与芯片间固定之用，具有防振动、降低噪音。击芯铆钉是非常方便铆接的新型铆接紧固件，在比较狭小空间内或没有铆枪或者是不能使用铆枪的环境中击芯铆钉可以展现出自己独特的优势。使用锤子等器物单面敲击钉芯就可以将两个或者几个被连接件铆合成功。击芯铆钉按照钉帽帽檐的形状可分为扁圆头击芯铆钉和沉头击芯铆钉，根据材质组合的不同，可以分为全铝击芯铆钉、铝钢击芯铆钉、全不锈钢击芯铆钉、钢钢击芯铆钉、铝不锈钢击芯铆钉、塑料击芯铆钉等。击芯铆钉不用像抽芯铆钉一样必须使用手动铆枪或气动铆枪才能铆合，有更好的铆合性和便利性，可以广泛使用于各种被连接件的铆合。塑料树形铆钉也称倒齿形塑料铆钉也有称之为圣诞树型塑料铆钉，齿型片状良好的弹性能在过盈装配的圆孔直接手动按压安装，齿型片状能根据实际的厚度尺寸自行调整得以固定，倒齿型的设计是该款铆钉安装后牢牢固定于被安装面，不易被拔出，适合泡沫，木材，橡胶，汽车内饰等软性材料之间作固定使用。塑料树形铆钉具备优异的绝缘、防火性能、无磁性、隔热、质量轻、耐高温、高强度、耐腐蚀性能，广泛应用于各工业领域。

一、连接所需的强度首先确定工件连接位置单个抽芯铆钉所需要提供的抗拉强度和抗剪切强度。可以根据工件所需要的总连接强度以及布置铆钉的数量来推算单个产品的需求。铆钉的直径，铆体的材料，以及铆钉的款式会对强度产生影响。二、被铆接物的厚度测量需要铆接工件的总厚度。这将决定您选择的铆钉所需的“铆接值”。可以参考一下抽芯铆钉样本上的信息，选择一个铆接范围可以涵盖工作厚度的铆钉规格。如果铆钉长度不足，将无法在工件背面正确形成足够的盲面支撑，会导致铆接不牢。三、被接物的材质抽芯铆钉自身的材质和被固定的工件材质都会影响最终的连接强度。通常，铆钉材料应具有与被固定的工件材料相同或者相近的物理和机械性能。因为明显的材料差异可能会导致由材料疲劳或电腐蚀而产生的铆接失效。四、钻孔的尺寸钻孔尺寸和铆钉尺寸相匹配很重要。孔太小会导致抽芯铆钉插入变得困难，孔太大会造成铆接不牢甚至铆钉脱落。可参考铆钉样本上的信息来选取合适的产品或钻孔大小。如尺寸非标可联系我们的销售工程师给出专业的建议。

我们知道抽芯铆钉，是一类单面铆接用的铆钉，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用。那么铆钉在铆接后想取出，应该怎么操作呢？1、直接用相应大小的钻，对着孔，把铆钉打通掉2、用小型砂轮把铆钉冒磨掉，然后用钳子加出来3、用金属片拔出铆钉与物品间的缝隙，再用一字型螺丝刀拔出金属片与铆钉之间，用力扭动，悄悄用力，几下就起来了，这样不会伤及物品。下面我们便来聊一聊铆体开裂的原因铆体开裂的话，就是拉铆后如果发现铆体发生纵向破口或完圈裂开就需要特别注意一下的，那么开裂的原因的话，就是来在由于铆体退火后硬度过高或未经热处理，使得钉芯帽径尺寸过大，还是来可能由于铆体材料有害杂质含量过高，或有夹层的，那么抽芯铆钉拉穿的，就是钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后的话，是会来在铆体内留下贯穿的空洞，产生的原因，钉芯拉力过大，钉芯帽的直径偏小，铆体材质偏软，铆体内孔表面过于润滑的，那么抽芯铆钉跳头或起鼓不足的，就是刚开始拉铆时，原因会是由钉芯完圈弹出，或铆体未全部胀开的，是会来发生的原因的，就是来由于钉芯制做时拉力控制过低，而且铆体硬度高，钉芯的话，就是来在电镀过程产生了氢脆的。

你或许知道热处理，但你知道什么是抽芯铆钉的热处理吗？下面就由东莞市喜仕隆五金制品有限公司就给大家介绍一下抽芯铆钉的热处理。抽芯铆钉的热处理，就是来在决议高强度抽芯铆钉制品质量的重要工序，高强度抽芯铆钉在冷嫩或热傲并滚轧螺纹后运用盐浴炉或辊底炉停止淬火、回火热处理以进步其强度和硬度的，那么淬火温度通常保证在800-9009C，回火温度则按钢种特性的不同的，是要来控制在350-6501C，就假如掌握好回火温度可增加其对滞后断裂强度的影响，同时又能保证抽芯铆钉制品的拉伸强度，是需求来使其契合设计的要求的，那么来为了保证热处理的均匀度，必需选择热处理后中部硬度降第不多的钢种，就是来由于热处理制品外表脱碳是形成铆矩系数偏向的次要要素，以及再渗碳会增高滞后断裂的敏干性，因而，必需在热处理中精缺调整炉中的露点的。为了加强高强度抽芯铆钉衔接副的防锈才能，和改善螺校螺母之间的光滑形态，对其表而要涂黄油、涂蜡、涂机械润滑油以及磷化、皂化等光滑处置，尤其是铆矩系数控制严厉的A类抽芯铆钉，为了降第和波动铆矩系数的话，是更应该来做好光滑处置的。

抽芯铆钉，是一类单面铆接用的铆钉，须配合工具（拉铆枪）使用。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀,起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。就是结构型的抽芯铆钉就是来在产品设计上添加机械锁紧铆体安装的，而且就是来为铆接衔接提供高强度、抗震性，具有一定的钉芯坚持力。抽芯铆钉是不会因震动、敲击招致钉头零落引发电器短路等情况的，而且这些结构型抽芯铆钉有：拉丝结构型抽芯铆钉、灯笼结构型抽芯铆钉、单/双鼓型抽芯铆钉、海马结构型抽芯铆钉、锁芯结构型抽芯铆钉等等。在有的一些局部启齿型抽芯铆钉经特殊定制也可有良好的钉芯坚持力，少数就是来用于汽车行业的，而且抽芯铆钉普通就是来由铆体和顶芯两局部组成的，而且抽芯铆钉从铆接工件一侧拔出，在装置工具三爪抓取钉芯挪动。假如是来当抽芯铆钉的钉芯承载力到达预设的断钉力时，那么在钉芯在断点处发作断裂的，而且在此时钉芯的钉头嵌入在铆体内，铆体盲端径向发作收缩变形，就是回来构成一个弱小、紧凑、牢靠的衔接，之后就是来将整个铆接工件夹持为一体的。

我们知道抽芯铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。适用的材料范围：对纸板、胶合板、玻璃纤维板、石棉板、塑料、橡胶板、金属板等材质的工件均可以进行紧固联合，所以在日常生活中抽芯铆钉这种产品我们时常会见到，它的表面有光泽，耐腐蚀的能力也较强。接下来东莞市喜仕隆五金制品有限公司就给大家介绍一下抽芯铆钉的表面应该怎样处理。通常都会在抽芯铆钉的表面镀上一层镉，这样可以增加抽芯铆钉表面的耐腐蚀性，镀镉加工后其废液的处理费用很大，在一般的环境下不建议使用。镀镉后的抽芯铆钉表面在空气中是比较稳定的，不容易变色或失去光泽，而且硬度还比较高。但是在防腐蚀性要求比较高的工业中它还是不叫少见的。它没有紧固时空隙会比较大，能够用于厚的涂层防腐性能以及强度与原来比没有很大的变化，基本上不会受到影响。

拉芯铆钉在使用中会出现什么状况呢？我们对这个问题做了收集问卷，常见的状况有五种，分别是抽芯铆钉厂家铆体开裂、抽芯铆钉拉穿、抽芯铆钉跳头或起鼓不足、抽芯铆钉钉头脱落、抽芯铆钉毛刺。下面我们就来述说一下造成各类状况的原因是什么。抽芯铆钉厂家铆体开裂：拉铆后如果发现铆体发生纵向破口或完全裂开就需要特别注意一下。开裂的原因：由于铆体退火后硬度过高或未经热处理，使得钉芯帽径尺寸过大，还可能由于铆体材料有害杂质含量过高，或有夹层。抽芯铆钉拉穿：钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在铆体内留下贯穿的空洞。产生的原因：钉芯拉力过大，钉芯帽的直径偏小，铆体材质偏软，铆体内孔表面过于润滑。抽芯铆钉跳头或起鼓不足：刚开始拉铆时，原因会是由钉芯完全弹出，或铆体未全部胀开。发生的原因：由于钉芯制做时拉力控制过低，而且铆体硬度高，钉芯在电镀过程产生了氢脆。抽芯铆钉钉头脱落：拉铆后，要注意钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落。脱落的原因有：由于钉芯帽直径过大，会使铆体较短，导致与铆接厚度不匹配。抽芯铆钉毛刺：拉铆后，钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外，或者铆体内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺。毛刺产生的原因：钉芯帽直径偏小，铆体材质偏软，工件钻孔直径过大，铆钉枪的枪咀规格偏大，钉芯断口与钉芯头的距离过大，超过了实际铆接厚度。

生活中我们常见的拉钉特性有哪些呢？那么根据拉钉特性我们如何能挑选适合的拉钉？(一)铆接中使用的拉钉有哪些类型？开口型拉钉、封闭型拉钉、双沉头拉钉、拉丝型拉钉（分内外拉丝）、鼓型拉钉、快速拉钉、环槽拉钉、灯笼拉钉，堵头拉钉(二)紧固件有哪些常用规格拉钉直径？国内常用的拉钉直径有：2.4mm，3.2mm，4.0mm，4.8mm，6.4mm，8mm，10mm。(三)目前使用的拉钉在紧固件中有哪些材质？碳钢（铁）、不锈钢（分304与316）、铝（铝合金、铝铁、全铝）、铜、钛合金、等。在挑选拉钉的时候，也是需要对一些详细的状况都做好综合的考虑。一方面，挑选拉钉要看看详细的规格类型。不同的产品在规格上是不同的，使用的地方也会有所不同。当你在挑选之前就要对拉钉彻底的认知，针对性的做好各个方面的考虑，这一点对每个人来说都是比较关键的。另一方面，拉钉的质量对运用也会有影响。面对各种不同质量的产品，用心的做好总体上的识别工作，这样才能够做出正确的挑选。如果是比较重要的使用环境，咱们挑选质量更好一点的产品是非常有必要的。毕竟质量影响到的是今后的使用寿命。

拉钉是一类单面铆接用的紧固件产品，但须使用专用工具——拉钉枪进行铆接。拉钉特别适用于不便采用普通铆钉（须从两面进行铆接）的铆接场合。很多人常常问拉钉的优缺点的有哪些？下面就让东莞市喜仕隆五金制品有限公司给你们一一道来吧。机械的生产上使用的拉钉是很多的，起到固定的作用，是一种平面固定的一种作为好用的材料，对于机器的平面固定还有板材固定都是使用很多的。因为拉钉的固定使用很简单，不像是螺丝钉那样的费劲，所以一些细小的仪器上的使用也是很多的，很方便，并且固定的效果也是很好的。拉钉的优点主要有以下几点：1、单面施工2、铆接范围广3、安装迅速4、夹紧力大，抗震好5、铆钉单口平整，锁芯能力强6、外型美观，物理性能高7、可供多种材质作为选择拉钉的适用场合：汽车零件，造船，建筑，箱柜，客车制造，家庭电器，车库门，热力和通风装置，铁路车辆，冷藏集装箱，储藏室及仓库等等。

今天我们就来聊一聊拉钉遇到的各种小问题如：毛刺、钉头掉落、铆体开裂、去油。毛刺：拉铆后，拉钉钉芯断裂口的毛刺穿过铆体孔外；铆体内孔带出末梢凸出，形成刮手的毛刺。毛刺发生的原因原由有：钉芯帽直径偏小；铆体材质偏软；工件钻孔直径过大；铆钉枪的枪咀规格偏大；钉芯断口与钉芯头的距离过大，与铆接厚度不同。钉头掉落：拉铆后，钉芯头没被包裹而从铆体内掉落。钉头掉落的产因有：钉芯帽直径过大；铆体较短，与铆接厚度不符。铆体开裂：拉铆后，铆体发生纵向破口，或完全裂开。引起铆体开裂的原因原由有：铆体退火后硬度过高或未经热处理；钉芯帽径尺度过大；铆体质料有害杂质含量过高，或有夹层。去油：拉钉去油主要采用除油锈化剂，这种药剂在去油的一起也能够起到钝化和除锈等效果：按硫脲：10草酸；150平平加：10水：1000配方计量后，将各料顺次加入水中，充沛搅拌，待溶解或混合均匀后即可运用，运用时，将拉钉放入此药液中，于90度左右温度下浸渍数分钟并搅动药液，取出后用热水冲洗数分钟，然后吹干即可。拉钉的使用广泛，线径尾部较小的钉运用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5MM厚度内的钢板，不能够进行曲折变形，广泛的使用在密码箱，旅行箱以及军用箱包上面。