一、连接所需的强度首先确定工件连接位置单个抽芯铆钉所需要提供的抗拉强度和抗剪切强度。可以根据工件所需要的总连接强度以及布置铆钉的数量来推算单个产品的需求。铆钉的直径，铆体的材料，以及铆钉的款式会对强度产生影响。二、被铆接物的厚度测量需要铆接工件的总厚度。这将决定您选择的铆钉所需的“铆接值”。可以参考一下抽芯铆钉样本上的信息，选择一个铆接范围可以涵盖工作厚度的铆钉规格。如果铆钉长度不足，将无法在工件背面正确形成足够的盲面支撑，会导致铆接不牢。三、被接物的材质抽芯铆钉自身的材质和被固定的工件材质都会影响最终的连接强度。通常，铆钉材料应具有与被固定的工件材料相同或者相近的物理和机械性能。因为明显的材料差异可能会导致由材料疲劳或电腐蚀而产生的铆接失效。四、钻孔的尺寸钻孔尺寸和铆钉尺寸相匹配很重要。孔太小会导致抽芯铆钉插入变得困难，孔太大会造成铆接不牢甚至铆钉脱落。可参考铆钉样本上的信息来选取合适的产品或钻孔大小。如尺寸非标可联系我们的销售工程师给出专业的建议。

我们知道抽芯铆钉，是一类单面铆接用的铆钉，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用。那么铆钉在铆接后想取出，应该怎么操作呢？1、直接用相应大小的钻，对着孔，把铆钉打通掉2、用小型砂轮把铆钉冒磨掉，然后用钳子加出来3、用金属片拔出铆钉与物品间的缝隙，再用一字型螺丝刀拔出金属片与铆钉之间，用力扭动，悄悄用力，几下就起来了，这样不会伤及物品。下面我们便来聊一聊铆体开裂的原因铆体开裂的话，就是拉铆后如果发现铆体发生纵向破口或完圈裂开就需要特别注意一下的，那么开裂的原因的话，就是来在由于铆体退火后硬度过高或未经热处理，使得钉芯帽径尺寸过大，还是来可能由于铆体材料有害杂质含量过高，或有夹层的，那么抽芯铆钉拉穿的，就是钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后的话，是会来在铆体内留下贯穿的空洞，产生的原因，钉芯拉力过大，钉芯帽的直径偏小，铆体材质偏软，铆体内孔表面过于润滑的，那么抽芯铆钉跳头或起鼓不足的，就是刚开始拉铆时，原因会是由钉芯完圈弹出，或铆体未全部胀开的，是会来发生的原因的，就是来由于钉芯制做时拉力控制过低，而且铆体硬度高，钉芯的话，就是来在电镀过程产生了氢脆的。

你或许知道热处理，但你知道什么是抽芯铆钉的热处理吗？下面就由东莞市喜仕隆五金制品有限公司就给大家介绍一下抽芯铆钉的热处理。抽芯铆钉的热处理，就是来在决议高强度抽芯铆钉制品质量的重要工序，高强度抽芯铆钉在冷嫩或热傲并滚轧螺纹后运用盐浴炉或辊底炉停止淬火、回火热处理以进步其强度和硬度的，那么淬火温度通常保证在800-9009C，回火温度则按钢种特性的不同的，是要来控制在350-6501C，就假如掌握好回火温度可增加其对滞后断裂强度的影响，同时又能保证抽芯铆钉制品的拉伸强度，是需求来使其契合设计的要求的，那么来为了保证热处理的均匀度，必需选择热处理后中部硬度降第不多的钢种，就是来由于热处理制品外表脱碳是形成铆矩系数偏向的次要要素，以及再渗碳会增高滞后断裂的敏干性，因而，必需在热处理中精缺调整炉中的露点的。为了加强高强度抽芯铆钉衔接副的防锈才能，和改善螺校螺母之间的光滑形态，对其表而要涂黄油、涂蜡、涂机械润滑油以及磷化、皂化等光滑处置，尤其是铆矩系数控制严厉的A类抽芯铆钉，为了降第和波动铆矩系数的话，是更应该来做好光滑处置的。

抽芯铆钉，是一类单面铆接用的铆钉，须配合工具（拉铆枪）使用。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀,起到铆接作用.这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。就是结构型的抽芯铆钉就是来在产品设计上添加机械锁紧铆体安装的，而且就是来为铆接衔接提供高强度、抗震性，具有一定的钉芯坚持力。抽芯铆钉是不会因震动、敲击招致钉头零落引发电器短路等情况的，而且这些结构型抽芯铆钉有：拉丝结构型抽芯铆钉、灯笼结构型抽芯铆钉、单/双鼓型抽芯铆钉、海马结构型抽芯铆钉、锁芯结构型抽芯铆钉等等。在有的一些局部启齿型抽芯铆钉经特殊定制也可有良好的钉芯坚持力，少数就是来用于汽车行业的，而且抽芯铆钉普通就是来由铆体和顶芯两局部组成的，而且抽芯铆钉从铆接工件一侧拔出，在装置工具三爪抓取钉芯挪动。假如是来当抽芯铆钉的钉芯承载力到达预设的断钉力时，那么在钉芯在断点处发作断裂的，而且在此时钉芯的钉头嵌入在铆体内，铆体盲端径向发作收缩变形，就是回来构成一个弱小、紧凑、牢靠的衔接，之后就是来将整个铆接工件夹持为一体的。

我们知道抽芯铆钉是在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。适用的材料范围：对纸板、胶合板、玻璃纤维板、石棉板、塑料、橡胶板、金属板等材质的工件均可以进行紧固联合，所以在日常生活中抽芯铆钉这种产品我们时常会见到，它的表面有光泽，耐腐蚀的能力也较强。接下来东莞市喜仕隆五金制品有限公司就给大家介绍一下抽芯铆钉的表面应该怎样处理。通常都会在抽芯铆钉的表面镀上一层镉，这样可以增加抽芯铆钉表面的耐腐蚀性，镀镉加工后其废液的处理费用很大，在一般的环境下不建议使用。镀镉后的抽芯铆钉表面在空气中是比较稳定的，不容易变色或失去光泽，而且硬度还比较高。但是在防腐蚀性要求比较高的工业中它还是不叫少见的。它没有紧固时空隙会比较大，能够用于厚的涂层防腐性能以及强度与原来比没有很大的变化，基本上不会受到影响。

拉芯铆钉在使用中会出现什么状况呢？我们对这个问题做了收集问卷，常见的状况有五种，分别是抽芯铆钉厂家铆体开裂、抽芯铆钉拉穿、抽芯铆钉跳头或起鼓不足、抽芯铆钉钉头脱落、抽芯铆钉毛刺。下面我们就来述说一下造成各类状况的原因是什么。抽芯铆钉厂家铆体开裂：拉铆后如果发现铆体发生纵向破口或完全裂开就需要特别注意一下。开裂的原因：由于铆体退火后硬度过高或未经热处理，使得钉芯帽径尺寸过大，还可能由于铆体材料有害杂质含量过高，或有夹层。抽芯铆钉拉穿：钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在铆体内留下贯穿的空洞。产生的原因：钉芯拉力过大，钉芯帽的直径偏小，铆体材质偏软，铆体内孔表面过于润滑。抽芯铆钉跳头或起鼓不足：刚开始拉铆时，原因会是由钉芯完全弹出，或铆体未全部胀开。发生的原因：由于钉芯制做时拉力控制过低，而且铆体硬度高，钉芯在电镀过程产生了氢脆。抽芯铆钉钉头脱落：拉铆后，要注意钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落。脱落的原因有：由于钉芯帽直径过大，会使铆体较短，导致与铆接厚度不匹配。抽芯铆钉毛刺：拉铆后，钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外，或者铆体内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺。毛刺产生的原因：钉芯帽直径偏小，铆体材质偏软，工件钻孔直径过大，铆钉枪的枪咀规格偏大，钉芯断口与钉芯头的距离过大，超过了实际铆接厚度。